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AEC-Q102——激光雷达光电组件的车规可靠性认证
华碧实验室 | 2023-05-29 10:06:45    阅读:217   发布文章

01市场背景

随着科技水平的快速发展,5G时代来临,汽车的自动驾驶功能已经越来越广泛地被运用在实际生活中。

激光雷达以其具备高精度和高适用性、高环境感知力作为自动驾驶和高级驾驶辅助系统的核心硬件之一,也迎来了发展新机遇。据相关数据显示,激光雷达整体市场正在迎来高速发展,预计2023年全球搭载激光雷达的车辆就将突破30万台,2025年全球市场规模将达到135.4亿美元(约合870亿元人民币),前景十分可期。

02 激光雷达光电组件

激光雷达主要包括激光****扫描系统激光接收信息处理四大系统。激光****和激光接收是激光雷达的光电组件部分。

其中****模块中的激光器发出脉冲激光,通过光束控制器、****光学系统,将激光照射至目标物体,常见的激光****包括边****激光器(Edge Emitting Laser,EEL)、垂直腔面****激光器(Vertical Cavity Surface Emitting Laser,VCSEL)。

而接收系统将目标物体反射回来的激光转化为接收信号,主要包括雪崩二极管(Avalanche Photo-Diode,APD)、单光子雪崩二极管(Single Photon Avalanche Diode,SPAD)、硅光电倍增管(Silicon photomultiplier,SiPM)。

03 车规AEC-Q可靠性的要求

基于激光雷达在汽车中的应用场景和汽车自身的高可靠性要求,激光雷达及其组件要进入车用供应链,必须通过严苛的可靠性验证。

AEC-Q102是公认、通用的光电半导体国际可靠性验证标准,可为相关产品提供全面详尽的验证方案。

中国是全球最大的新能源汽车市场,新能源汽车产品力的不断提升,促使产业供应链不断重塑优化,给国内的激光雷达产业带来了新的机遇。而激光雷达的核心光电部件(激光器、探测器)的车规验证是证明质量与可靠性的重要手段。

AEC-Q102验证可有效解决国产元器件不敢用、怎么用的问题,帮助其扎根车规供应链。

AEC-Q102中对激光雷达组件的可靠性要求主要分为环境应力加速试验、加速寿命模拟试验、封装完整性测试、电气特性验证试验、腔封装完整性验证试验。试验要求零失效,且只有通过相对应的标准规定的全部测试项目,供应商才能声称该产品通过了相应的AEC-Q认证。

04 技术难点

近年来激光雷达光电组件厂商在国内市场逐渐涌现,元器件的制造技术和结构设计不断更新,给元器件验证技术手段的带来了新要求。

当前对于激光雷达组件的AEC-Q102中环境应力和寿命试验,主要存在批次或批量性验证一致性施加应力过程监控应力条件达不到标准器件故障模型的要求标准条款适用性解读等问题。例如VCSEL的短脉冲加电试验、APD光照下HTRB、应力后功能验证问题。

华碧实验室是国内领 先的集检测、鉴定、认证和研发为一体的第三方检测与分析的新型综合实验室,目前已成功协助300多家电子元器件企业制定相对应的AECQ验证步骤与实验方法,并顺利通过AEC-Q系列认证。

华碧实验室提供专业的电子元器件完整分析服务,帮助厂商快速找到失效问题点并提供解决方案,通过AEC-Q测试标准把控良率,消除制造商和采购商之间的误解,促进产品的可交换性和改机,推动半导体产业取得新的技术突破与发展。

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